隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，提高經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)約能源是當(dāng)前討論的熱點，因此化工保溫材料受到了重視。化工企業(yè)在設(shè)備外形上一般尺寸是較為復(fù)雜的，管道直徑也較大，保溫工作難度較大，能耗也較大。今天濤翔天管道保溫施工隊整理了關(guān)于化工廠管道保溫的現(xiàn)狀與問題等。

當(dāng)前化工保溫層技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

當(dāng)前化工管道常見應(yīng)用的保溫材料主要有三大類：玻璃棉纖維材料，主要包括耐輻照玻璃散棉、耐輻照玻璃棉氈、高溫玻璃棉板、高溫玻璃棉氈、高溫玻璃纖維瓦;硅酸鋁保溫材料;橡塑保溫板、殼。

保溫的結(jié)構(gòu)形式必須能承受電站在啟動、停堆、運(yùn)行瞬態(tài)情況下所施加的載荷，保證壽命年限內(nèi)的完整性，而且有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不允許在自重或偶然外力作用下被損壞的現(xiàn)象，同時保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)合理，拆卸和安裝方便。

電廠的保溫絕熱結(jié)構(gòu)類型可分為永久性保溫、單壁半可拆卸保溫、單壁可拆卸保溫、雙壁可拆卸保溫等四種形式。管道保溫層示意圖如圖所示。

 管道保溫層示意圖

永久性保溫用于役前和在役檢查焊縫位置以外的管道和設(shè)備;單壁半可拆卸保溫盒用于冷保溫中需檢查維修的法蘭、閥門、特殊部件的位置，結(jié)構(gòu)中的保溫層和防潮層拆卸后不可重復(fù)使用;單壁可拆卸保溫用于不需作在役檢查，而僅需定期進(jìn)行檢查維修和調(diào)整的人孔、法蘭、閥門的熱保溫;雙壁可拆卸保溫用于熱保溫中需作役前或在役檢查的支架、法蘭、閥門、管部件及在線檢查焊縫處的保溫，當(dāng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜無法制作雙壁保溫盒時，可采用保溫棉袋加單壁半可拆外殼的方式代替。

化工廠管道怎么做好管道保溫提高保溫性能？按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，為了減少保溫結(jié)構(gòu)，防止保溫層厚度不達(dá)標(biāo)造成的散熱損失。因此一般是要求在進(jìn)行化工材料的設(shè)置的時候，應(yīng)該對于所選用的保溫層材料進(jìn)行最小值的設(shè)置，采用經(jīng)濟(jì)的厚度以及更為合理的設(shè)計方案，而且考慮到不同保溫層材料有不同的散熱損失，在不超過最大允許值的范疇內(nèi)，從節(jié)能角度進(jìn)行出發(fā)，避免工作人員燙傷，如保溫層外部溫度不能超過50℃。

目前工程人員根據(jù)動力設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行參數(shù)表的設(shè)置，選擇了保溫層的厚度，采用經(jīng)濟(jì)厚度法進(jìn)行保溫層厚度的是設(shè)計和計算。

如果增加保溫層的厚度，則可以將熱損失降低到最小。而增加保溫層可能適得其反，對于管徑較小的情況，管道則應(yīng)該合理安排保溫材料，才能將熱損失降低到最小范疇。

例如在一個圓形管道中，可以將管道材料保溫材料管內(nèi)流體的平均溫度等設(shè)置為相應(yīng)的數(shù)值，得到導(dǎo)熱系數(shù)。保溫層外面是溫度以及大氣，而相對溫度則設(shè)置為平均值，此時經(jīng)過公式計算，得到了管內(nèi)流體的對流給熱系數(shù)，外界空氣的對流給熱系數(shù)也可以得到相應(yīng)的數(shù)值。

考慮到設(shè)備單位的損失，熱量應(yīng)該在設(shè)備內(nèi)將外部環(huán)境的熱量進(jìn)行傳遞，根據(jù)傳熱的基本速率算計算出熱損失。

隨著保溫層溫度的增加，保溫層導(dǎo)熱熱阻，發(fā)生了一定的變化，可以采用熱損失控制的方式，將最小總熱阻進(jìn)行得到產(chǎn)生了保溫層半徑。通過公式可以看到，當(dāng)保溫層半徑比臨界半徑大的時候，保溫層熱度和最小，而保溫層半徑小于臨界半徑是保溫層的熱損失則越大。絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)，對于直徑較小的管徑影響較大。

在臨界半徑上，管路直徑較小時，可以選擇導(dǎo)致系數(shù)較小的材料。

對兩層保溫材料進(jìn)行管長的總熱阻，以及導(dǎo)熱系數(shù)的保溫材料內(nèi)層熱阻等計算的時候要分成內(nèi)層和外層。在熱損失較小的前提下，保溫材料內(nèi)在層次的總熱阻卻顯示為較大。

化工廠管道保溫的施工要點

 管道保溫

管道保溫包括：熱保溫、冷保溫和電伴熱保溫。熱保溫用于表面溫度高于60℃的管道和設(shè)備，主要是減少管道和設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的熱損耗，提高熱能的利用率，同時提供安全防護(hù)，以保證人員在意外接觸到放熱面時的安全。

冷保溫用于減少低溫介質(zhì)在管道和設(shè)備內(nèi)的冷損失，減少低溫介質(zhì)在管道和設(shè)備內(nèi)的溫度升高，阻止管道和設(shè)備外壁表面的結(jié)露，減輕管道和設(shè)備支架的銹蝕。

電伴熱是為了維持管道、設(shè)備內(nèi)輸送介質(zhì)的溫度，保證介質(zhì)的流動性，防止流體在管道內(nèi)結(jié)晶而堵塞管道，對電伴熱管道進(jìn)行保溫，能維持管道溫度的恒定、減少電伴熱的熱損耗，節(jié)約能源和提高伴熱效率。

 防腐蝕

一般情況下，高濕度及高鹽度的區(qū)域都是易于發(fā)生腐蝕的區(qū)域。類似的，靠近冷卻塔和蒸汽噴發(fā)口的設(shè)備也更加易于發(fā)生保溫層下腐蝕;此外，工作溫度經(jīng)常在露點溫度上下切換的設(shè)備也較容易發(fā)生保溫層下腐蝕現(xiàn)象。

API 581標(biāo)準(zhǔn)里列出了以下幾個區(qū)域都是發(fā)生CUI的高度敏感區(qū)域：

1、暴露于冷卻塔的區(qū)域；

2、暴露于蒸汽噴發(fā)口的區(qū)域;

3、暴露于噴水系統(tǒng)的區(qū)域;

4、水分或者酸蒸汽易于進(jìn)入的區(qū)域。

在對管道線路的保溫層下進(jìn)行檢測時，應(yīng)當(dāng)優(yōu)先對以下區(qū)域進(jìn)行檢查：

1、保溫層上突起物，例如通風(fēng)口、排水管道等;

2、保溫層上不規(guī)則區(qū)域，例如閥門和管件等;

3、法蘭盤及其它管道組件上保溫層的終止區(qū)域;

4、垂直管上保溫層的終止區(qū)域;

5、管道內(nèi)較低的點;

6、高合金管道體系中的碳鋼或者低合金鋼法蘭盤，螺栓及其他組件;

7、管道支撐以及管吊架區(qū)域等。

四川化工廠管道怎么做好管道保溫提高保溫性能？化工管道保溫技術(shù)直接關(guān)系到工程的經(jīng)濟(jì)性和生產(chǎn)的投資，能否得到回收，因此為了防止環(huán)境熱污染，應(yīng)該節(jié)約能源，對設(shè)備進(jìn)行合理的溫度設(shè)計和結(jié)構(gòu)的設(shè)計是非常必要的。對于新保溫材料進(jìn)行及時更換，合理利用新型材料，對閥門法蘭等尺寸進(jìn)行現(xiàn)場特殊保溫處理，精心進(jìn)行保溫施工和日常維護(hù)。這些過程的順利實施，才能達(dá)到效果好的保溫效果。導(dǎo)熱系數(shù)小的材料應(yīng)該包在內(nèi)層，這樣才能使熱損失較小，導(dǎo)熱系數(shù)越小的材料價格則越高，包在內(nèi)層的用量比包的外層的少，投資費(fèi)用則較小。此時熱損失可以變的更小一點，只有大于臨界半徑，保溫效果才越好，保溫層越厚，才能順利的達(dá)成滿意的保溫效果。

成都鐵皮保溫化工管道的保溫層，需要對保溫結(jié)構(gòu)、施工過程、管道功能、運(yùn)行調(diào)試、成品保護(hù)等方面進(jìn)行總結(jié)分析，經(jīng)過實踐經(jīng)驗，當(dāng)前保溫絕熱工程中出現(xiàn)的保溫層減薄、防潮層隱蔽不合格、保溫外殼開裂、保冷管道凝露、熱量流失等質(zhì)量缺陷及其原因，都可以從技術(shù)要求、人、機(jī)、施工工序、管理、設(shè)計、材料驗收等方面提出相應(yīng)的控制措施，對于化工保溫設(shè)計改進(jìn)、施工質(zhì)量控制具有重要意義。